黑龙江抗冲击氧化铝陶瓷生产厂家货源充足「松丽耐磨材料」

耐磨陶瓷

平板粘结耐磨陶瓷优势：

1. 硬度大，韧性强其洛氏硬度为HRA86以上，硬度仅次于金刚石，远远超过 耐磨钢 和双金属复合板的耐磨性能。精城陶瓷采用95％AL203添加多种耐磨材料的特殊配方，100吨干压成型，具有密度大、韧性高、耐磨损等特点。

2.耐磨性能非常好，经中南工大粉末治金研究所测定，其耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。在同等工况下，可至少延长设备使用寿命十倍以上。

3.重量轻，其密度为3.6-4.15g/cm3，仅为钢铁的一半，可大大减轻设备负荷。

4.抗冲击，耐磨陶瓷在配方中引入了与A1203晶格很相近的Cr203和Ti02，同时添加了Zn0晶须，在烧结过程中与A1203形成固嫆体，起到细化晶粒，促进烧结和提高断裂韧性的作用，精耐城磨陶瓷产品断裂韧性为KIC≥4.8Mpa/m。

5.粘接牢固、耐热性能好吋磨陶瓷片米用高强度陶瓷精城结构胶粘贴，在350℃下可长期运行不老化，可确保陶瓷在高温下长期运行不脱落。

耐磨陶瓷片的防磨技术优势

耐磨陶瓷片是以AL2O3为主要原料，以稀有金属氧化物为熔剂，经一千七百度高温焙烧而成的特种刚玉陶瓷。

耐磨陶瓷片因地域和习惯不同所以有很多别名，比如瓷片，衬片，陶瓷马赛克，氧化铝衬片，高铝衬片等。

山东松丽耐磨材料有限公司生产安装耐磨陶瓷、铸石板、压延微晶板、高分子煤仓衬板、超高分子量聚乙烯板、高强耐磨料的厂家，公司拥有的施工团队，可现场查看设计安装，拥有常年在外现场施工的经验，欢迎有意向的新老客户前来咨询洽谈。

耐磨氧化铝陶瓷烧成技术：

将颗粒状陶瓷坯体致密化并形成固体材料的技术方法叫烧结。烧结即将坯体内颗粒间空洞排除，将少量气体及杂质有机物排除，使颗粒之间相互生长结合，形成新的物质的方法。烧成使用的加热装置较为广泛使用电炉。除了常压烧结即无压烧结外，还有热压烧结及热等静压烧结等。连续热压烧结虽然提高产量，但设备和模具费用太高，此外由于属轴向受热，制品长度受到限制。热等静压烧成采用高温高压气体作压力传递介质，具有各向均匀受热之优点，很适合形状复杂制品的烧结。由于结构均匀，材料性能比冷压烧结提高30～50%。比一般热压烧结提高10-15%。因此，一些高附加值氧化铝陶瓷产品或其他需用的特殊零部件、如陶瓷轴承、反射镜、燃料及管等制品、场采用热等静压烧成方法。此外，微波烧结法、电弧等离子烧结法、自蔓延烧结技术亦正在开发研究中。