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松丽耐磨材料铸石板的施工方法：

1.根据料仓的平整度施工不得更改料仓的结构。

2.在离地面的料仓施工时，料仓底部应采用角钢或螺栓加固托牢底层铸石板，防脱落，增加耐冲击力。

3.铸石板的粘接应采用错缝挤浆法和干切法，平行线为直通线，垂直线应为交错缝，施工面应铺砌平整，上下板材之间不得有迎着物料运动方向的凸处。

4.对未固化完全的铸石板严禁移动或受压震动，应在板材的施工面上打灰，中间胶泥略高，不可在板材四周打灰。

5.工程面积大的应分割施工，每次不超过15米为宜，粘接应采用先底面后立面，从下向上的衬砌顺序，铸石板可分为立粘或横粘两种方法。

6.粘接里面时，为防止板材滑动脱落，每次衬砌高度时，不宜过高，据施工现场情况将板材挤出的胶泥随时刮去，灰缝处必须填压密实，不得有气泡，灰缝的表面平整，板与板之间可用木胶锤打平。

7.板材粘接时，胶泥应饱满，密实、固化完全好，粘接坚固，不能有疏松的通缝、空鼓、裂缝等现象，顶端应用胶泥打成 45度角。

能简单介绍下工程用铸石衬板吗？

铸石材料是一种很有前途的材料。在许多设备的某些部位上，铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料，具有一般金属所达不到的高度耐磨耐腐蚀性能。它能降低成本，延长设备使用寿命，减少维修工作量，保持设备的工作稳定性。当铺砌到设备转角及边缘处，板材尺寸不够时，新疆铸石板，应按实际尺寸用石材切割机现场加工。铸石主要应用于煤炭行业的料仓、矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等，电力行业的干灰库（要求耐温180℃）、煤斗、卸煤沟、炉前仓、翻车机、捞渣机、水处理等，钢铁行业的高炉混料仓、焦化仓、烧结料仓、给料机、冲渣沟等，化工行业的防腐地面、沟槽等，建材行业的各种料仓等磨耗大、易腐蚀的部位，取得了显著的经济效益和社会效益，但目前铸石材料在建材设备、民用建筑上的使用量还不大。

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炉渣铸石对炉渣化学成分的要求、生产工艺、产品的矿物相和性能来看，都基本上和玄武岩、辉绿岩铸石相似，但为了区别于用天然岩石作原料生产的铸石，故称“炉渣铸石”。炉渣铸石的生产目前还处于实验阶段，其生产工艺大体上与铸石相似。当炉渣的化学成分接近铸石时，就直接从高温熔融状态浇铸成型，生产出炉渣铸石;当炉渣的化学成分不符合要求时，应添加附加料，一般可采用池窑重新熔化，获得好的岩浆，再浇铸成型。功能与用途：由于铸石硬度大、耐酸碱、又耐磨，因而许多的工业部门用它代替钢材，合金材料和橡胶等。铸石板制品的SiO2含量并不高，但由于它经过高温熔融，结晶后形成了一层保护膜，Z后使介质的化学腐蚀趋于零，这是铸石能够高度耐酸的主要原因。铸石制品可以作矿山、电站、煤气厂、炼焦厂、水泥厂的水平风力或者水力输送管、运料槽、矿浆、粮仓的输送槽或者管的材料、衬板。在化学工业中可作贮酸槽、电解槽及输送腐蚀性溶液的槽、管的衬板、衬管等。

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