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耐磨陶瓷衬片

       耐磨陶瓷衬片的磨损一般分为切削磨损、疲劳磨损、沾着磨损、磨蚀磨损、冲击磨损等几大类，由于每种磨损的工作原理不尽相同，所以磨损机理也差别较大，但是在实际应用或试验中，他们往往不是孤立地作用，而是相互联系、相互影响的，有时是一种机理表现明显，有时是两种或几种机理共同作用。一般来说，颗粒越小，浓度越低，冲刷速度越低，耐磨陶瓷片的使用寿命就越长。

氧化铝耐磨陶瓷衬片

耐腐蚀氧化铝耐磨陶瓷衬板磨损时间

    氧化铝耐磨陶瓷衬片是以Al2O3为主要原料，以稀有金属氧化物为熔剂，经一千七百度高温焙烧而成的特种刚玉陶瓷。

    Al2O3陶瓷衬片：氧化铝含量高，结构比较致密，具有特殊的性能，故称为特种陶瓷。Al2O3陶瓷材料是以氧离子构成的密排六方结构，而铝离子填充于三分之二的八面体间隙中，这是与天然刚玉相同稳定的α- Al2O3结构，因此陶瓷具有高熔点、高硬度，具有优良的耐磨性能。

    耐磨陶瓷衬片的使用寿命除了与其本身的质量有关外，其中一个重要因素就是外部因素，它主要包括摩擦方式、环境、负载、冲刷速度、温度及时间等。

氧化铝陶瓷的成型方法有很多，但是主要的是：注浆，热压铸、轧膜、干压、等静压、流延、***和凝胶注模等，成型方法不同对应的工艺不同。

不同的成型方法使用的模具也不一样，注浆法使用的是石膏模具，热压铸法和干压法使用的模具是金属材质，等静压成型主要是使用橡胶模具。上述各种成型方法，成型原理和过程不同，因此特点也不同，各自均有优缺点。陶瓷成型方法的选择，应当根据制品的性能要求、形状、尺寸、产量和经济效益等综合确定。注浆成型采用廉价的石膏模具，设备简单、成本低，适合于复杂形状的陶瓷零部件及大尺寸陶瓷制品的制造。

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简单介绍下三合一耐磨陶瓷衬板产品构造：

陶瓷橡胶钢板三合一复合型衬板是采用热硫化工艺，将增韧陶瓷片硫化在装有特种橡胶的钢板槽内，钢板槽带有沉头螺栓。此衬板为定制型产品，可制作为各种形状，根据磨损工况选择各种厚度的复合材料制作衬板，形成坚固的耐磨层。此产品的工作温度为-50℃—100℃。

三合一陶瓷衬板中每种材料的属性相互补充，形成了较强的耐磨和耐冲击面板，因此具有不可思议的耐磨和抗冲击性能。可用于砂石、矿业等重磨损行业和其他高冲击区域。

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