煤厂铸石板定做推荐厂家 松丽耐磨材料抗冲击板

耐磨铸石板施工是有工艺流程的，在施工时，应当严格按照流程施工，才能确保工程的质量！

1.在砌板之前，将设备外壳涂以耐酸胶泥，并照第五项中所述方法涂上底层，并使其干燥。

2.首先铺满设备底的一层板。

3.将底部砌完后，经12小时使胶泥硬化。再开始铺砌设备壁上一层板。保证使每行板的垂直砌缝比上一行板的垂直砌缝相关半块板。

4.全部砌完一层后，将设备进行干燥。

5.然后铺砌设备底部二层底板，并使设备底的二层板砌缝与一层板的砌缝错开，避免造成直缝。

6.经硬化后(12小时)铺砌设备壁上的二层板，并使二层板砌缝与一层板的砌缝错开。砌完后将设备进行干燥。

7.如果需要衬砌三层板和四层板时，按同样顺序铺砌，即先铺满底层板，再砌壁板。

8.将衬板的边缘上部盖上一层板——边板。9.设备表面与板间的胶泥浆层的厚度应为3~5mm。应填满胶泥浆。

10.用线锤来检查已衬里的设备壁是否垂直，用贴在已衬里表面上的直尺来检查有无凹处。

山东松丽耐磨材料生产加工各类铸石板、微晶铸石板、压延微晶板、我们是厂家销货，可批发可零售，可***考察设计方案，提供安装服务，没有中间商赚差价。期待我们的合作！

铸石板钢结构基础表面的处理问题？

如果我们的工程施工现场是，钢结构表面的话，我们需要清理钢结构表面上的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆、涂料、浮灰等物。钢结构表面的清理方法有手工打磨或机械打磨，应保证表面平整，有足够的刚度和稳定型，尺寸应符合设计要求，保持干燥，需要注意防水、防蒸汽、环境不得太潮湿等即可。

以上就是关于铸石板施工钢结构内部处理的方法，感谢您的访问，还有不懂的问题欢迎随时咨询我们！

铸石板一般来说需要用什么胶泥粘贴呢？

铸石板是以天然岩石如辉绿岩、玄武岩等或工业废渣为原料，加入一定的附加剂如角目岩，白云岩、萤石等结晶剂如铬铁矿、钛镁矿等经溶化、浇铸、结晶、退火等工序加工而成的一种非金属耐腐蚀材料。

铸石板，微晶板，镶嵌胶泥较常用的有两种：一种是水泥砂浆，另一种是水玻璃胶泥。前者使用在没有腐蚀，坡度不大的耐磨部位，后者使用在有腐蚀或坡度较大的部位，对于坡度很大（或顶板）且有振动的部位，在上述衬砌的同时，要采用螺钉紧固或板筋加固。耐磨设备的施工，要求达到衬板牢固，板缝严密，板面平整。可以说两种粘接效果都不错主要是看用在什么地方根据现场工况安排如何使用胶泥。

鲁松丽多年承接铸石板施工安装业务，有需要的欢迎致电！

微晶铸石板的施工技术方案基层处理及要求

一、水泥沙浆层或混凝土基层

（1）水泥沙浆层或混凝土基层的坡度、度、平整度等应符合图纸设计及标规范的相要求。平整度应 2m 直尺检查间隙不应于5mm。如达不到要求，应补签随就协议。

（2）基底表面应为光面，不应起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。

（3）基层施工前表面应干燥，在深 20mm 度内的含水率不应于 6。

（4）基层表面不应油污、油漆、涂料等不利于粘接的物。

（5）施工前应将表面浮尘等污物清除干净。

（6）为了止板材下滑，应在基层部加设支撑。

二、施工量及相要求。

1、施工粘接材料符合指标。

2、粘接面不底于 90，小于 10的空鼓应均匀散，单块空鼓面积不于3cm 2 。

3、在磨工程中为止集中磨损，铺砌采骑缝法排列，平面内不得现字通缝。灰缝般在 2—6mm 之间。

4、为使物料流动顺畅，相邻板材之间不得现迎着物料运动方向的凸台。

5、为了方便施工，胶泥粘接层宜为 1—5mm，胶泥层宜为 5—10mm。

6、根据受冲击部位的不同，在受冲击力较的斜面宜选 16mm 以上的板材，在受冲击力较小的立面宜选 16mm 以下的板材。